齒爪式粉碎機是一種小型﹑多用﹑新式粉碎機，可粉碎各種糧食、 料、及調料原材料，適合廣大城鄉單位和家庭糧食加工﹑飼料加工、 材加工、調味制品加工和其它專業加工使用,本機機芯有齒爪式和錘片式兩種，以備用戶選擇。根據需要配裝不同規格的篩片，可加工粗細不同的物料。
可用做多功能粉碎，該設備有吸塵裝置，無粉塵污染。具有噪音小、效率高等 優 點。
該機設計合理、結構合理、使用維修方便、具有動力消耗少、占地空間小、 生產效率高等優點。
齒盤式粉碎機體積小，效率高、操作維修方便、工藝配置簡單，動力消耗低，內藏式轉子，成品粒度更均勻。
機體鑲入式密封，減少粉塵外溢，工作環境潔凈。
可進行普通粉碎，也可進行細粉及微粉碎
一、齒爪式粉碎機結構特點
齒爪粉碎機主要工作零件為安裝在轉子上的扁齒，元齒具有粉碎各種顆粒原料。齒爪式粉碎機是一種利用高速旋轉的齒爪來擊碎飼料的機械，具有體積小、重量輕、產品粒度細、工作轉速高，安裝，操作，維修簡便等優點。常用的有9Fz-200型、9Fz一300型和9Fz-360型等，是目前較廣泛采用的經濟型粉碎設備。齒爪式粉碎機主要有上機體.機蓋.轉子總成.篩片.喂料裝置.機架等6部分組成，機體和轉子總成共同形成粉碎室，轉子總成是主要部件，物料的粉碎就在粉碎室完成。
二、齒爪式粉碎機基本構造與工作原理
齒爪式粉碎機主要有進料斗，機殼，轉子，齒盤，篩子，機座，電機等部分組成。當物料進入粉碎室后，在磨錘，磨齒不斷打擊及搓撞作用下，迅速破碎成細粉和漿狀。在離心力和氣流的作用下，通過篩孔經出料口排出室外。
粉碎機在組裝之前,應該做好清潔,確保表面清潔。注意環死螺孔清潔,如果螺絲孔的環模材料不清楚,螺栓緊固環死的時候很容易引起斷裂的環模螺栓孔,希望使用扭矩扳手緊固環死螺栓,確保指定的擰緊力矩。
一般來說,新輥相匹配的新模具,環模和舊模具用舊輥,輥每個局部間隙是大致相同的。所以整個環模具裝卸制服,可以提高生產效率。輥裝配時,要注意軸承的檢查,如果發現損壞,應及時更換。滾筒裝配后,應確保有一定的差距,使輥自由旋轉。必須按時每轉移輥上油,滾子一旦缺乏石油,會引起燃燒的軸承和壓力輥,嚴重時整個輥報廢。
并注意工作之前,檢查傳動部位,儀表、閥門、填充潤滑油,并去除鐵鐵。終成粒,呼吁石油資訊材料進入模孔,以確保模具不腐蝕,對碳鋼環模具維護更加謹慎。
粉碎機維護保養
1、 生產過程中，須經常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因是并排除故障。
2、 新機運轉時，傳動皮帶易伸長，應注意調整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。
1、粉碎機固定作業，應固定在水泥基礎上。如果經常變換工作地點，粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。
2、開機前必須檢查機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。
3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現象。
4、開機后，先使設備空轉2—3分鐘，檢查轉子轉向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉速下轉動平穩后才可工作。
5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象，應立即停車檢查，排除故障后方可繼續工作。
6、粉碎的物料應仔細檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機器。
7、機器運轉時，操作人員不得離開機組，也不得在運轉中拆機觀察粉碎室內的工作情況，維修工具不得放在機器或填料上。
8、操作人員不要戴手套，發生堵塞時，嚴禁將手伸進填料斗中，送料時應站在粉碎機側面，以防反彈雜物打傷面部。
粉碎機操作與使用
9、工作結束后不要立即停機，應空轉2—3分鐘，以便讓機內物料完全排出。停機后應進行清掃、保養工作。
10、錘片是主要易損件，磨損后無論是同方向調換棱角還是調頭調換棱角都要全組錘片同時調換，當更換新錘片時也要整套錘片同時更換，不能用單個錘片以新換舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補，嚴重損壞則需更換新篩片。
11、粉碎機作業300小時后，要清洗軸承，更換機油。長時間停車時，應卸下皮帶。3、 易損件要經常檢查，及時更換確保生產質量及生產量。
4、 刀片、襯圈要經常檢查磨損情況，若磨損后，生產率下降，粒度變粗發現磨損后即更換。
5、 主機及分級流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。
6、 軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。
7、 螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。
粉碎機的操作要點:
