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我國每年由腐蝕和磨損所造成的經濟損失已達數千億元。現代工程對材料性能的要求往往是多重性的,腐蝕和磨損是造成材料和零部件失效的主要原因。我們專業從事熱噴涂加工,擁有國際先進的超音速噴火焰噴涂、超音速電弧噴涂,等離子、火焰噴焊等熱噴涂設備及軋輥堆焊等設備。可根據客戶不同需求噴涂不銹鋼、鋁、鋅、銅、鉬、鎳合金等線材和鎳基、鈷基、鐵基、銅基等合金粉末及氧化鋁、碳化鉻、氧化鋯、氧化鈦、碳化鎢等的復合粉末材料.并以高超的工藝手段,達到工件的耐磨、耐蝕、耐高溫、抗氧化耐熱震等要求,熱噴涂制備的各種涂層性能已成功地應用于各行各業。 熱噴涂技術特性主要分為以下幾種: .1.耐磨損: 2.耐高溫和氧化: 3.防腐蝕涂層: 4.導電涂層或絕緣涂層: 5.恢復尺寸涂層: 6.間隙控制涂層 我們引進國外熱噴涂設備,并且逐步形成國內以及國際間的合作與技術交流,其噴涂技術廣泛地應用于冶金、石化、航空航天、能源等領域。各種熱噴涂技術工藝方法廣泛應用產品的制造,解決了眾多產品共性關鍵技術問題,并使企業取得十分顯著的經濟效益。:中國鍋爐噴涂施工隊
梅州大埔神騰防腐工程有限公司領導秉承做百年企業,樹百年品牌的遠大理想,確立了“誠信、求實、制高”的企業宗旨,對 鍋爐噴涂產品進行了長期深入的研究與開發,以先進的技術,為廣大客戶提供滿意的服務。
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山東神騰公司鍋爐防磨防爆信息管理系統突破了傳統信息訪問的方式,通過三維圖形對鍋爐結構進行虛擬勾畫,可以、直觀地了解鍋爐的構造信息、檢查信息等資料,有利于提高管理人員的操作效率,迅速、地獲取鍋爐各種信息,及時、有效地調鍋爐檢查以及維修工藝。系統具有智能的數據分析功能,通過采集鍋爐運行數據和檢修數據,結合業內鍋爐“四管”壽命分析的相關理論,對鍋爐設備狀況進行評估,并對存在隱患的設備進行預警,指導防磨防爆工作人員有重點的檢查鍋爐設備,真正做到事前、事中管控、事后分析,為鍋爐狀態檢修提供科學指導,減少鍋爐爆管和非計劃停機次數,降低檢修成本,進而實現提高企業利潤的目標
梳形導流板防磨技術山東神騰防腐工程有限公司
1、工作原理:
爐膛水冷壁常見的磨損為高速的灰粒子沖刷碰撞而引起的管壁減薄,根據有關資料,磨損量與顆粒速度的3次方成正比,并隨灰粒子的濃度增大而增大,從理論講,降低磨損應從降低顆粒流速、減小灰粒子濃度和減小粒子的顆粒直徑入手。循環流化床鍋爐爐膛中存在一個高濃度、沿水冷壁向下流動的邊壁灰流區,水冷壁的均勻磨損主要是由向下流動的灰粒磨損所致,爐膛中心區的灰濃度從上到下有很大降低,但穩定的邊壁灰流區向下流動的灰濃度接近于大濃度往下流動,而水冷壁的磨損主要是由邊壁區的顆粒引起的,因此,要降低灰濃度必須破壞其穩定的邊壁灰流區。實踐中我們發現爐膛越向下磨損越厲害,這主要是由于爐膛下部邊壁區向下流動的顆粒速度更高所致,由磨損速度與顆粒速度的3次方成正比可以得出磨損速度與顆粒下落高度的1.6次方成正比。因此避免顆粒長距離的下滑可大大減輕磨損,顆粒下滑高度與爐膛高度和流化速度有關,因此,我們設計的梳形板高度也與爐膛高度和流化速度有關。根據以上原理,為破壞穩定的邊壁灰流區,使其與水冷壁接觸的顆粒濃度降低,向下流動的顆粒下滑到梳形板處時,通過“軟著陸”使下滑的速度降低為零,從隔槽中溢出后,才又重新開始下降,每個梳形板間的距離與原爐膛高度相比大大縮短,既顆粒的下滑高度大大縮短,因此,磨損速度可以大幅度降低。水冷壁導流防磨新技術是將導流板分層安裝在爐膛四壁,多層主動阻擋貼壁灰流,使攜帶物料沖刷水冷壁貼壁流得到有效疏導,達到改變物料流流向降低物料流流速,可逐級降低貼壁灰流速和濃度, 隔離物料流與水冷壁的高速碰撞,極大降低物料顆粒和貼壁灰流對水冷壁切削磨損的目的,從而從根本上解決水冷壁管磨損問題。此方法也可方便的用于早期的循環流化床鍋爐的改造,不受耐磨材料處是否讓管和平滑的限制,還可以用于爐膛中部局部凸起位置的防磨。2、技術特點:(1)梳形導流板防磨新技術是以疏導爐膛內顆粒物料,使形成內循環,改變物料面壁流向及膛內四角的物料顆粒渦流流向,使物料流傾向于中心,避免和水冷壁碰撞,從而根治面壁流角渦流對水冷壁的接觸磨損。(2)梳形導流板是耐高溫、耐磨多元素合金鑄造成型,使用溫度可達1250 oC,抗拉強度≧560 Mpa,該材料很好的配合了疏導型水冷壁防磨工藝,從材料上保證了該工藝的使用壽命。(3)導流板主要安裝在爐膛四周的密相區,因其是金屬材質,對熱傳導能起到一定的增強作用,所以不會對鍋爐內載負荷能力產生負面影響。(4)導流板能有效破壞物料流在不平滑管壁處形成的渦流,減少物料粒子與水冷壁的碰撞,避免固體物料對水冷壁管的磨損,起到保護水冷壁的作用。(5)導流板分層安裝在爐膛四周,能有效降低物料顆粒沿水冷壁管下落的速度,隔離物料流與水冷壁管的接觸,從而根本上解決了水冷壁管磨損問題。
3、工藝技術方案:防磨技術原理示意圖梳形導流板,分橫板(梳形板)、豎板兩種。橫板(梳形板)解決面壁流,豎板解決渦流。橫板(梳形板)分為連三、連二、連一三種,它的形狀取決于水冷壁管子的間距。據我們掌握,直徑Φ60管子為105、100、90、80.5、80五種間距,直徑Φ51管子分為100、80兩種間距。梳形導流板的橫板(梳形板)采取波復式焊法,上下點焊。熱脹縫處理技術焊接中掌握,即掌握導流板平衡技巧;掌握焊接的平面斜度;掌握熱脹縫的處理。超出熱脹縫范圍,焊工用其他材料圍縫解決。豎板焊接采用點焊,焊接標準,不脫落。焊接中,焊工應牢記不能碰撞管子和拉弧管子(工程結束后管子不能出現任何痕跡)。導流板的弧度卡在管子上,焊接點統一在鰭片上,焊條采用韌性好的耐熱鋼A402焊條,焊接點牢固不脫落。
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