我們的現(xiàn)場實(shí)拍視頻將帶您走進(jìn)焊管無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)工藝產(chǎn)品的世界，讓您親眼見證其優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，為您的購買決策提供有力支持。


以下是:云南保山焊管無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)工藝的圖文介紹



　　云南保山焊管的熱處理工藝 　　云南保山焊管加工過程中有很多工序，每個細(xì)節(jié)都需要我們注意。焊管在應(yīng)用前需要經(jīng)過各種工藝處理。焊接鋼管的熱處理是焊接鋼管過程中的一個重要環(huán)節(jié)。熱加工是將金屬材料在一定介質(zhì)中加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織來控制金屬性能的一種金屬熱加工工藝。 　　結(jié)構(gòu)焊管工件在加熱和冷卻過程中，由于表層和芯層的冷卻速度和時(shí)間不一致，會形成溫差，導(dǎo)致體積膨脹和收縮不均勻，產(chǎn)生應(yīng)力，即熱應(yīng)力。在熱應(yīng)力作用下，表層開始溫度低于芯層，收縮大于芯層，使芯層拉伸。當(dāng)冷卻結(jié)束時(shí)，表層被壓縮，芯被拉伸，因?yàn)樾镜睦鋮s體積收縮不能自由進(jìn)行。即在熱應(yīng)力的作用下，工件表層被壓縮，型芯被拉。 　　這種現(xiàn)象受冷卻速度、材料成分和熱處理工藝的影響。冷卻速度越快，含碳量和合金成分越高，冷卻過程中熱應(yīng)力引起的塑性變形不均勻和殘余應(yīng)力越大。 　　另一方面，當(dāng)鋼的結(jié)構(gòu)在熱處理過程中發(fā)生變化，即奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體時(shí)，比容的增加會伴隨著工件體積的膨脹，工件的各個部分會相繼發(fā)生相變，導(dǎo)致體積增長不一致，產(chǎn)生結(jié)構(gòu)應(yīng)力。由于組織應(yīng)力的變化，表面的拉應(yīng)力和心臟的壓應(yīng)力正好與熱應(yīng)力相反。微結(jié)構(gòu)應(yīng)力的大小與馬氏體相變區(qū)材料的冷卻速度、形狀和化學(xué)成分有關(guān)。 　　為了使焊管具有所需的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除了合理選擇材料和成型工藝外，熱處理工藝往往是必要的。此外，鋁、銅、鎂、鈦及其合金的機(jī)械、物理和化學(xué)性能可以通過熱處理來改變，以獲得不同的使用性能。




幾年來，承蒙社會各界人士的關(guān)心和支持，鵬鑫鋼鐵(保山市分公司)充分發(fā)揮自身優(yōu)勢，積j i面向 無縫鋼管廠市場，參與競爭， 取得了良好的生態(tài)效益、社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，受到了社會各界的好評，有較好的認(rèn)知度和美譽(yù)度。我們將再接再勵，不斷加強(qiáng)自身建設(shè)。



　　云南保山冷軋焊管主要用于換熱器管、流體管、壓力管道、建材結(jié)構(gòu)用管、城市景觀、等行業(yè)上，年消耗量在70萬t左右。 　　工業(yè)用冷軋焊管需求比較高，而且生產(chǎn)工藝成熟,目前我國年用工業(yè)用冷軋焊管量大約15萬t左右，一部分仍需要進(jìn)口。 　　從國產(chǎn)冷軋焊管管產(chǎn)品上看，鋼種以奧氏體鋼為主； 　　產(chǎn)品品種有：無縫鋼管包括冷拉管、冷軋管、熱擠壓管、離心鑄造管、旋壓管； 　　云南保山焊接鋼管包括：等離子焊、氬弧焊、埋弧焊、光速焊接和高頻焊接等焊管，所能生產(chǎn)的冷軋焊管管基本上覆蓋了世界各國標(biāo)準(zhǔn)的品種規(guī)格，冷軋焊管異型管的規(guī)格、品種也達(dá)百種以上，產(chǎn)品用途涉及工業(yè)、民用的眾多領(lǐng)域




　　云南保山精密焊管的特點(diǎn)工藝及用途 　　云南保山精密焊管是一個廣義的概念，根據(jù)不同的使用要求有許多不同的個性化質(zhì)量要求。精密焊管是在一般焊管基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)的結(jié)果，是焊管產(chǎn)品中的精細(xì)產(chǎn)品。 　　1.云南保山精密焊管的主要特點(diǎn)。 　　幾何尺寸，橫向壁厚均勻。鋼管形狀好。橢圓度小。焊縫質(zhì)量可靠，內(nèi)毛刺小。外表面光滑。焊縫熱處理或保護(hù)性氣氛熱處理后，鋼管可達(dá)到表面無氧、機(jī)械性能穩(wěn)定、金相組織均勻的效果。其生產(chǎn)成本遠(yuǎn)低于同類無縫精密鋼管，可直接或少量加工，降低設(shè)備加工成本。 　　二、云南保山精密焊管的制管工藝。 　　1云南保山精密焊管制管工藝： 　　云南保山精密焊管的生產(chǎn)工藝隨生產(chǎn)方式略有差異，但成型焊接部分的生產(chǎn)工藝基本相同，差異僅在后一個工藝中。典型的生產(chǎn)工藝流程如下： 　　1.1 種生產(chǎn)方式:帶鋼準(zhǔn)備→開卷→矯平→切頭尾→焊接→活套儲存→成型→焊接→去除毛刺→焊縫熱處理→冷卻→直徑→無損檢測→飛剪切斷→矯直→切斷平頭→渦流檢測/水壓試驗(yàn)→檢驗(yàn)包裝→成品。 　　云南保山精密焊管主要用于化工、紡織、機(jī)械、儀器、航空、汽車等領(lǐng)域。如汽車、摩托車緩沖器、減速器、冷凝器、水箱管道、傳動軸、消音器、控制軸、推力制動管、液壓缸、氣缸、千斤頂、各種輸送輥、皮帶輥、印刷輥、紡織印染輥、紡織化纖機(jī)牽伸管、液壓支架管、深井泵管、各種機(jī)械光管、電加熱器外管、家用電器管道等。



　　冷軋焊管工藝流程 　　冷軋焊管具有承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口壓扁無裂縫等特點(diǎn)，冷軋焊管主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備及汽車摩托車的氣動或液壓元件，如氣缸或油缸等。 　　冷軋焊管生產(chǎn)基本的工藝流程是：熱軋毛管—>毛管檢查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后復(fù)檢—>冷拔—>精拉道次前矯直—>酸洗、潤滑—>精拉—>成品前處理—>入庫。 　　冷軋焊管生產(chǎn)需要注意事項(xiàng)： 　　1、毛管 　　冷軋焊管毛管壁厚要均勻、內(nèi)外表面缺陷少;要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。 　　2、復(fù)檢 　　冷軋焊管與普通冷拔鋼管相比，冷軋焊管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴(yán)重劃線、麻面等缺陷的毛管。 　　3、工具 　　一般冷軋焊管生產(chǎn)所使用的工具的表面光潔度要求在Ra0.4以上，尺寸精度達(dá)到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同時(shí)要求拉拔過程中不能出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。 　　4、退火 　　退火在所有的冷軋焊管生產(chǎn)中是非常重要的工序，退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷軋焊管需要配置無氧化光亮退火爐設(shè)備。 　　5、酸洗 　　冷軋焊管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”，在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。 　　6、潤滑 　　冷軋焊管應(yīng)選用樹脂作潤滑劑，這種潤滑與磷化加潤滑(皂化)相比有明顯的區(qū)別，拔制出來的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的本色，既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。 　　生產(chǎn)冷軋焊管的工業(yè)控制包括模具設(shè)計(jì)、退火、酸洗、潤滑等條件控制，同時(shí)應(yīng)在毛管質(zhì)量檢測、整修方面做好工作。




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