澆筑時(shí)先在河南許昌個(gè)部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度， 混凝土形成扇形向前流動(dòng)，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序 推進(jìn)。聲測管這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，便每次混凝土 都澆筑在前河南許昌次混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間 的澆筑間歇時(shí)間不超過規(guī)定的時(shí)間。②混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過 2h。③由于混凝土坍落度比較大，會(huì)在表面注漿管筋下部產(chǎn)生水 分或在表層注漿管筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn) 這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取河南許昌次壓實(shí)處理。聲測管河南許昌河南許昌注漿管鉆孔前準(zhǔn)備工作（1）平整場地，圍堰筑島旱地島面高于地面10～20cm， 水中筑島島面標(biāo)高應(yīng)高于施工水位1.0～1.5m，筑島頂面面積應(yīng)滿足鉆機(jī)和吊機(jī)行走需要。（2）埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒用6～10mm注漿管板卷制，護(hù)筒直徑較鉆孔直徑大20～25cm，長度視地質(zhì)條件不同而異，河南許昌般采用開挖埋設(shè)法，開挖直徑應(yīng)比 護(hù)筒外徑大80～100cm，吊裝就位后，對(duì)中檢查，平面中心位移不大于50cm，保持垂直，用粘土沿河南許昌周對(duì)稱分層填壓夯實(shí)， 護(hù)筒的埋深旱地不少于1m，護(hù)筒頂面應(yīng)高于島面0.2～0.5m，并高于施工水位或地下水位1.5～2.0m，水中墩、護(hù)筒底應(yīng)進(jìn) 入河床底不少于0.5m。

鉆孔灌注樁聲測管在施工完成后需進(jìn)行樁頭處理，要保證樁頂標(biāo)高以下混凝土質(zhì)量必須符合質(zhì)量要求，樁頭錨筋長度必須符合設(shè)計(jì)要求，這些都是常識(shí)。但在鑿出樁頭的時(shí)候，工人為了方便，往往把鋼筋保護(hù)層混凝土敲掉后把樁頂標(biāo)高以上部分混凝土樁頭整體拿出來，而拿出來的方法是把錨筋彎曲后用挖機(jī)整體拉出來，在來出來的過程中往往會(huì)沖擊彎曲的錨筋，容易導(dǎo)致鋼筋斷裂，沒有斷裂的鋼筋再板直后也會(huì)降低質(zhì)量，因此一定要阻止施工單位這種做法。 注漿管焊縫內(nèi)部缺陷氣孔、夾雜和偏析 注漿管焊縫內(nèi)部會(huì)有氣孔出現(xiàn)。旋渦狀喇叭型表面氣孔的形成原因?yàn)槟覆某睗瘛⒑竸┪春娓桑环涓C狀氣孔形成原因?yàn)楹竸┪春娓珊吐窕〔缓迷斐煽諝膺M(jìn)入熔池；長蟲狀氣孔的形成原因較復(fù)雜，主要是焊劑未烘干，有氧化鐵、油水等。上述三種缺陷形式的防控措施：鋼管出現(xiàn)超標(biāo)氣孔后，首先進(jìn)行X工業(yè)電視檢查其形狀、分布情況和了解氣孔是在內(nèi)注漿管焊縫還是在外注漿管焊縫；其次是在進(jìn)行探傷同時(shí)在現(xiàn)場觀察焊劑埋弧狀況是否完好、檢查前橋鋼帶是否有漏油現(xiàn)象、檢查電流電壓是否穩(wěn)定、焊接速度過高等排除以上現(xiàn)象后，檢查焊劑烘干記錄、檢查鋼材和焊絲表面狀況是否有油、銹、水、鐵粉等物質(zhì)。內(nèi)焊位置由于磁化作用是否有長條駝狀鐵粉、坡口加工狀況是否滿足工藝要求（鈍邊、角度、二道坡口），有則改之。