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以下是:安徽黃山彈簧鋼板65Mn-鋼板發貨及時的圖文介紹
彈簧鋼板65Mn牌號 65Mn對應標準 GB /T 711-2017 優質碳素結構鋼熱軋鋼板和鋼帶 Hot-rolled quality carbon structural steel plates sheets and strips歸類 碳鋼標簽 熱軋鋼板和鋼帶 優質碳素結構鋼說明 本標準適用于厚度不大于100mm、寬度不小于600mm的優質碳素結構鋼熱軋鋼板和鋼帶。65Mn 化學元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu小值 0.62 0.17 0.9 - - - - -值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.03 0.2 0.3 0.2565Mn 機械性能抗拉強度σb Mpa 延伸率δ %≥735 ≥9經雙方協議，單張軋制鋼板也可以熱軋狀態交貨，以熱處理樣坯測定力學性能。 ①熱處理狀態交貨的鋼板，當其伸長率較表中規定提高2%以上（值）時，允許抗拉強度比表中規定降低40MPa。②鋼板和鋼帶厚度大于20mm時，厚度每增加1mm斷后伸長率允許降低0.25%（值），厚度不大于32mm的總降低值不得大于2%（值），厚度大于32mm的總降低值不得大于3%（值）。③經供需雙方協議，厚度不小于6mm的鋼材可作20°C或-20°C低溫沖擊試驗，其他牌號的試驗溫度和沖擊吸收能量由雙方協議。④熱處理指正火、退火或高溫回火。
彈簧鋼板65Mn：65Mn成分：C:~:~:~:≤:≤:≤:≤:≤力學性能：抗拉強度Rb(MPa):≥980屈服強度Rs(MPa):≥785伸長率δ10(%):14~斷面收縮率ψ(%):不小于1065Mn硬度：熱軋硬度:240~270HB冷軋軟態硬度:190~220HB冷軋硬態硬度:300~340HB熱處理硬度:38~60HRC65Mn熱處理：65Mn低合金圓鋼必須應具備高的彈性極限和高的屈強比，以避免彈簧鋼在高載荷下產生變形;同時還要求有良好的淬透性和低的脫碳敏感性，使彈性極限大幅度降低;以及良好的表面質量，在冷熱狀態下容易加工成形和良好的熱處理工藝性。
彈簧鋼板65Mn酸洗處理廣泛地應用于冷軋板材坯料即熱軋板材的表面氧化鐵皮的去除，如熱軋65Mn低合金圓鋼需進行磷化或鍍層等表面處理加工前去除氧化鐵皮;焊接管材在鍍鋅或進行其它熱浸鍍、電鍍加工前的表面預處理;退火處理后的鋼材如管材、65Mn低合金圓鋼、線材等冷拔加工前的表面處理;鋼鐵加工件進行電鍍、電刷鍍前的除銹處理以及不銹鋼和特殊鋼生產過程中的類似處理。冷拔退火，傳統周期性球化退火工藝，退火溫度750℃，保溫2h，爐冷到溫度(680±10)℃，保溫3h,再爐冷到550℃以后，出爐空冷，生產效率低，氧化脫碳率達22%-40%，表面硬度及彈性達不到要求，5%-40%，硬度209-214HBW金相組織為球化珠光體+少量點狀珠光體，縮短了生產周期，節省能源。
彈簧鋼板65Mn65Mn 化學元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu小值 0.62 0.17 0.9 - - - - -值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.035 0.25 0.3 0.25① 熱壓力加工用鋼 銅含量應不大于0.2% 。② 未經用戶同意不得有意加入本表中未規定的元素。應采取措施防止從廢鋼或其他原料中帶入影響鋼性能的元素。③ 氧氣轉爐冶煉的鋼，其氮含量應不大于0.008%，供方能保證合格時，可不作分析。④ 鉛浴悴火（派登脫）鋼絲用的35~85 鋼的錳含量為0.30%~0.60% ， 65Mn 及70Mn 的錳含量為0.70 %~1.00% ， 鉻含量不大于0.10%，鎳含量不大于0.15%， 銅含量不大于0.2% ， 磷、硫含量也應符合鋼絲標準要求，但不大于表中規定的指標。⑤ 鋼棒（或坯）的成品化學成份允許偏差應符合GB/T 222的規定。65Mn 機械性能直徑（厚度）dmm 熱處理或狀態 抗拉強度σb Mpa 屈服點σs Mpa 延伸率δ % 斷面收縮率ψ % 硬度 HBWd=25(試樣尺寸) 正火 ≥735 ≥430 ≥9 ≥30 未經熱處理鋼≤285退火鋼≤229
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