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機床用途及功能描述、
1.鋸床采用立式橫切結構，三個鋸架，三根鋸條同時鋸切，鋸架固定，將工件固定在工作臺的專用工裝上，由油缸帶動工作臺水平方向移動實現鋸切。直線導軌導向，液壓無極調速閥控制進給速度，鋼性好，穩定強，鋸切平穩。
2.鋼刷式清屑，保證鋸屑徹底清理。
3.主傳動采用齒輪減速機，動力強勁，性能可靠，經過精密平衡校正，運轉平穩可靠。4.采用27寬鋸條，新鋸條鋸縫寬度約為1.6mm，用一段時間后鋸縫厚度約1.5mm
5.合理的鋸帶導向裝置，有效的延長鋸帶壽命，可移動鋸條導向裝置和側壓緊裝置共同運動，結構穩固、運動靈活。傳動件往精密平衡矯正，減少震動

 



為您分享：淺談對于帶鋸床帶鋸條的常見疑問因選齒不妥形成的要素：1.不論所鋸切的工件是實心的仍是管材，不論鋸齒適合與否，隨意進行切削，這就防止不了形成崩齒拉齒景象。2.齒距挑選失誤，大鋸齒鋸切小截面的資料，也會有拉齒呈現。3.鋸切槽鋼、圓管、方管和別的異型資料時假如進給量把握不妥是簡單呈現崩拉齒的，應留意。節約鋸條也是關鍵，鋸條的扭曲角度越小越好，兩鋸帶輪的中心距稍大一點，盡量選擇鎢鋼合金夾刀塊，減速機蝸輪模數選小模數。鋸架選用的鋼板是否足夠大，是否進行時效處理，帶鋸床工廠，確保鋸架不會變型。帶鋸床的使用壽命和返修率主要從鋸床選購外購件，配套件看是否是大廠的，是否使用合格的鋼板鋼材。帶鋸床的鋸切效率是關。

 




常呈現的維修誤區,毛病未定位,盲目的拆開設備。一些修補人員因為對帶鋸床結構、原理不清楚，不仔細分析毛病原因，不能判別毛病部位，憑著 大約、差不多的思維盲目對機械大拆大卸，成果不光原毛病未掃除，并且因為修補技能和工藝較差，又呈現新的問題。 當數控機床呈現毛病后，要經過檢測設備進行檢測，如無檢測設備，可經過問、看、查、試等傳統的毛病判別辦法和手法，結合其結構和作業原理，斷定可能發作毛病的部位。在斷定毛病時，一般常用掃除法和比較法，依照從簡略到復雜、先表面后內部、先總成再部件的次序進行，切忌;不問青紅皂白，盲目大拆大卸。

  盲目替換設備零部件。鋸床數控體系毛病判別和掃除相對困難一些，有些修補人員一向選用換件實驗的辦法，不論大件小件，只要以為可能是導致毛病的零部件，一個一個替換實驗，成果非但毛病沒掃除，且把不應替換的零部件隨意替換了，增加了消費者的開支。在修補時，應根據毛病現象仔細分析判別毛病原因及部位，對能修正的零部件要采納修補的辦法康復技能功能，根絕盲目替換零部件的做法。




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