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混凝土中摻加聚丙烯纖維,可大大提高其抗腐蝕性、抗裂性、抗滲性、抗沖擊性,湖北恩施聚丙烯纖維摻加了聚丙烯纖維的混凝土,可用于一般工業與民用建筑剛性自防水、大體積混凝土的防裂,也可用于路面、橋面等易開裂的薄板混凝土結構。 聚丙烯纖維化學性質穩定,它主要通過改變混凝土的物理力學性能來達到改變混凝土內部結構的效果。聚丙烯纖維本身與混凝土骨料、水泥、外加劑不會發生任何沖突,與混凝土有良好的親和性,可以迅速而輕易地與混凝土材料混合,而且它在混凝土中的分布均勻。 混凝土的均質性。混凝土在澆灌后,通常都會發生離析現象,即比重較大的骨料下沉與水泥砂漿有所分離,同時混凝土表面出現析水,并因此降低了混凝土的均質性,使混凝土上、下部位的性能出現差異,嚴重時還會使混凝土出現裂縫。而在混凝土中摻加適量聚丙烯纖維后,均勻分布于混凝土中的纖維,可以起到承托作用并阻止上述離析現象的發生,從而保證了混凝土的均質性。 提高混凝土的抗滲性。摻入聚丙烯纖維可大幅度提高水泥基材的抗滲性,這也要歸功于均勻分布在混凝土基材中的數以千萬計的細纖維。摻加纖維的混凝土基材,在限制收縮的條件下,因失水干縮而引發裂縫,但由于纖維存在阻裂作用,從而顯著減少了初始裂縫的數量,有效地抑制了裂縫的寬度和長度,從而大大降低了生成連通裂縫的可能性。




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1.混凝土的非結構性裂縫 混凝土出現裂縫,湖北恩施聚丙烯纖維長期以來認為是一種正?,F象,并認為不影響其使用。當混凝土應力超過其強度時就出現裂縫。湖北恩施聚丙烯纖維由外力所產生應力而引起的裂縫可用提高混凝土鋪砌面、板墻結構的結構強度加以補償。然而由混凝土本身收縮引起的內蘊應力長期以來是一個需加控制的問題。由于這類裂縫不可預見它們發生的種類、位置和機理,其絕大多數是由于干燥過程中產生的收縮應力引起的內蘊裂縫。這些裂縫是混凝土澆筑后的 個24h內形成。沉陷和收縮裂縫初期在一段時間內是無法觀察到的,它們常被表面抹光于表面彌合,或者只是不夠寬而看不到,直到混凝土裂縫由于荷載使這些微裂隙薄弱面發展成為可見裂縫。 加入聚丙烯纖維的混凝土可減小其泌水率和總量,增加塑性混凝土的延伸度,滌綸高強纖維由此可成倍增加抗塑性沉陷裂縫的作用。湖北恩施聚丙烯纖維 2.微觀補強的現代技術 為避免混凝土表面裂縫,常應用鋼絲網,這總是擔心它們的位置是否正確或已移動,給施工增加難度。而現今開發的聚丙烯纖維混凝土,是一種極為高級的在混凝土塑性和硬化過程中對其進行補強的現代新技術。 與鋼絲網補強比較,纖維混凝土除能防止裂縫的集中出現外,還有對混凝土補強防止塑性收縮裂縫的出現,加強抗沖擊、抗磨損、抗破損,具有防銹蝕,并有、使用方便等優點。另外纖維混凝土不必使用吊車、固定鋼絲網等設備,因而可加快施工進度,節省施工費用。



聚丙烯纖維的施工應由專業人員進行操作,施工流程中還需要小心,合理操作。湖北恩施聚丙烯纖維 1.采用低坍落度、低擴展度混凝土,纖維使用量按0.6千克/m3小包裝松散投入料斗,在攪拌機內攪拌時間應適當廷長,便于纖維能在混凝土中均勻分布。 2.準確計量添加PCA泵送劑,根據砂子含水率和含石率(75毫米方孔篩余%)準確調整加水量和砂、石實際添加數量。 3.混凝土泵應調至高壓工作段,減小泵送輸出量。管線布置應盡量減少彎頭,泵出口水平段長度應在10~15毫米較合適,實際泵送壓力為22MPa。 4.因為穹頂弧型鋼梁在球面上方,梁模板為吊模,澆筑速度受到限制,施工流程比預期廷長,混凝土總量為90m3,費時12小時,混凝土振搗時間一般在3~5秒即可,防止過振拌合物自由流淌。 5.澆筑完成后,即在球冠表層,復蓋塑料薄膜、自然養護時保持混凝土表層濕潤即可。




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