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新物通物資(龍巖市分公司)生產(chǎn)員100余人，其中工程技人員50人，廠房面積11000平方米，同時(shí)在全國(guó)各地設(shè)有分公司和銷(xiāo)售服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，確保在 模具鋼廠家、304不銹鋼管、630不銹鋼管、2507不銹鋼管售前、售中、售后為合作伙伴提供全套 模具鋼廠家、304不銹鋼管、630不銹鋼管、2507不銹鋼管解決方案。
提高了成材率，軋輥重修次數(shù)是普通軋輥的3倍，螺紋鋼負(fù)公差更穩(wěn)定，圓鋼表面質(zhì)量更好。表4是高硼合金軋輥和貝氏體軋輥用于K1機(jī)架使用效果比較。
表4 高硼合金軋輥和貝氏體軋輥用于K1機(jī)架使用效果比較
軋輥重修次數(shù)是普通軋輥的3倍，螺紋鋼負(fù)公差更穩(wěn)定，圓鋼表面質(zhì)量更好。表4是高硼合金軋輥和貝氏體軋輥用于K1機(jī)架使用效果比較。
高硼合金復(fù)合軋輥的斷裂韌性、耐熱沖擊性、抗熱裂性及粘結(jié)性均高于貝氏體軋輥，而其磨損量?jī)H為貝氏體軋輥的1/5。且價(jià)格只為高速鋼軋輥的1/2。再加上高硼合金軋輥的基本組織由穩(wěn)定、高硬度的馬氏體構(gòu)成，以及良好的淬硬、淬透性，軋輥整個(gè)工作層里外耐磨性都是一致的。高硼合金復(fù)合軋輥應(yīng)用后，效果非常顯著。
(2) 新的輥坯復(fù)合制造技術(shù)的應(yīng)用.為了適應(yīng)軋輥表面高耐磨和心部高綜合機(jī)械性能的要求,已經(jīng)有廠商在探索電渣熔鑄,CPC,OSPRAY等新型表面復(fù)合技術(shù)在軋輥毛坯制備上的試用.
(3) 新的軋輥熱處理和加工技術(shù)的應(yīng)用.大型數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用,計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制的加熱爐和淬火設(shè)備的試用,可以增加軋輥的制造精度和表面均勻性,適應(yīng)次軋機(jī)的需要.
高速鋼軋輥特點(diǎn)，高速鋼軋輥的特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下七個(gè)方面：
鋼液與已經(jīng)預(yù)熱的芯軸表面熔合，并因結(jié)晶器的冷卻而凝固，形成復(fù)合層。借助移動(dòng)裝置不斷由結(jié)晶器中拉出已經(jīng)凝固的部分（或結(jié)晶器上移），同時(shí)上部鋼水不斷注入，直至達(dá)到預(yù)定的軋輥長(zhǎng)度為止。目前國(guó)外ESSLM法已實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化，采用ESSLM工藝生產(chǎn)的高速鋼復(fù)合軋輥外層致密，無(wú)縮孔、裂紋、疏松等缺陷，外層金屬與芯軸熔合良好，主要合金元素、硬度及顯組織在高度方向及橫斷面上的分布均勻。
2.2噴射成形（Osprey）高速鋼軋輥
Osprey技術(shù)是在粉末冶金惰性氣體霧化制粉的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種近終成形技術(shù)，它是充分利用已精煉的液態(tài)金屬，用高壓惰性氣體將合金液流霧化成細(xì)小的熔滴，熔滴在高速氣流的作用下飛行并被霧化氣體冷卻，
